I. Malzeme Özelliklerinin Karşılaştırılması

1. Asfalt Su Yalıtım Membranları

Temel Avantajlar:

Fiziksel Özellikler: Çekme mukavemeti 800N/50 mm'ye eşit veya daha büyük ve kopma uzaması %40'a eşit veya daha büyük olan, taban katmanı deformasyonuna direnç sağlayan SBS/APP modifiyeli asfalt kompozit alt katmanların (örn. Ruide Model R901) benimsenmesi.

Hava Şartlarına Direnç: SBS membranları -25 derece ~90 derece sıcaklık tolerans aralığına sahipken, APP membranları -15 derece ~110 derece aralığına sahiptir, bu da onları aşırı iklime sahip alanlar için uygun kılar.

İnşaat Verimliliği: Tek bir membran rulosu geniş bir alanı kaplar (örneğin, 10㎡/rulo) ve sıcak-eritme yöntemi saatte 50㎡ hıza ulaşabilir, bu da büyük-alanlı projeler için idealdir.

Sınırlamalar:

Karmaşık bağlantılar ek katman işlemi gerektirir ve bindirmeli bağlantılar yüksek su sızıntısı riski taşır.

Sıcak-eritme yapı, açık alev gerektirir, güvenlik tehlikesi oluşturur ve çevre kirliliğine neden olur.

2. Su Yalıtım Kaplamaları

Temel Avantajlar:

Uyarlanabilirlik: Sıvı malzemeler, kesintisiz bir su geçirmez katman oluşturmak için taban katmanının mikro gözeneklerine nüfuz edebilir; özellikle iç/dış köşeler ve boru kökleri gibi düzensiz parçalar için uygundur (örneğin, Ruide PU-800 Poliüretan Kaplama).

Çevresel Performans: Su-bazlı JS kaplamalar (örneğin, Ruide JS-600) 10 g/L'den az veya buna eşit bir VOC içeriğine sahiptir, Çin Yeşil Yapı Malzemesi Sertifikasyonunu geçmiştir ve içme suyu depolarında kullanılabilir.

İnşaat Esnekliği: Nemli taban katmanları üzerine (%15'e eşit veya daha az nem içeriği), uygun yerel onarımlarla ve inşaat süresinde %30'luk bir azalmayla inşa edilebilir.

Sınırlamalar:

Açıkta kullanım için koruyucu bir katman gereklidir; aksi halde hava koşullarına-dayanıklı hizmet ömrü yalnızca 5-8 yıldır.

Kalın kaplama çatlamaya eğilimlidir ve 2 mm'ye eşit veya daha büyük bir toplam kalınlığa ulaşmak için 3-4 kat gerekir.

II. Malzeme Seçimine İlişkin Temel Temeller

1. Proje Türü ve Yapısal Özellikler

Çatı Mühendisliği:

Geniş-alanlı Düz ​​Çatılar: SBS modifiyeli asfalt membranlara öncelik verin (örneğin, Ruide R901). Sıcak-eriyik yapı yöntemi, erişilebilir çatılar için uygun, güçlü delinme direncine sahip sert, su geçirmez bir katman oluşturur.

Eğimli Çatılar veya Düzensiz Yapılar: Cam elyaf ağ ile güçlendirilmiş JS su yalıtım kaplamaları (örn. Ruide JS-600) kullanın. %20 veya daha büyük eğimlere uyum sağlayabilir ve membranın kayma riskini ortadan kaldırabilir.

Bodrum Mühendisliği:

Suya Karşı-Su Yalıtımı: Uzun- vadeli yeraltı suyu erozyonuna direnmek için su basıncı direnci 1,5 MPa'dan büyük veya ona eşit olan, APP membranları (örneğin, Ruide R902) + çimento- bazlı geçirgen kristal kaplamalardan oluşan bir kompozit sistem benimseyin.

Durgun Su Yüzey Sızıntı Arıtma: Betonun büzülme gerilimini absorbe edebilen ve 0,3 mm'ye eşit veya daha az çatlakları onarabilen kürlenmeyen kauçuk asfalt kaplamalar (örneğin, Ruide NC-900) kullanın.

2. Çevre Koşulları

Sıcaklık Etkisi:

Yüksek-sıcaklığa sahip Bölgeler (örneğin, Güney Çin): Yüzey sıcaklığını 15 dereceden fazla azaltmak için APP membranlarını veya açık-renkli yansıtıcı kaplamaları seçin.

Düşük-sıcaklıklı Ortamlar (-10 derecenin altında): Kendinden-yapışkan membranlar (örneğin, Ruide R903), sıcak-eritme yönteminin donma riskini ortadan kaldırarak soğuk yapıya izin verir.

Kimyasal Korozyon:

Kimya tesisleri gibi senaryolar için asit ve alkaliye-dirençli APP membranlarına veya epoksi kömür katranı kaplamalarına öncelik verin.

3. İnşaat Koşulları

İnşaat Dönemi Gereksinimleri:

Acil Durum Projeleri: Kendinden-yapıştırıcı membranlar (örneğin, Ruide R903) soyulduktan hemen sonra uygulanarak 2 saatlik yüzey kurumasının ardından personelin erişimine izin verilir ve sıcak-eritme yöntemine kıyasla inşaat süresi %50 kısaltılır.

Karmaşık Eklemler: Poliüretan kaplamalar (örn. Ruide PU-800) püskürtülerek uygulanabilen, 30 dakikada çabuk kuruyan, boruların yoğun olduğu bölgelere uygundur.

Güvenlik Kısıtlamaları:

Yangının olmadığı- Alanlar (ör. depolar, benzin istasyonları): Yangın tehlikelerini önlemek için su-bazlı kaplamalar veya kendinden-yapışkan membranlar kullanın.

III. Kompozit Su Yalıtım Sistemlerinin Tasarımı

1. Membranların + Kaplamaların Sinerjistik Etkisi

Şema 1: Taban katmanına JS kaplama (1,5 mm kalınlığında) uygulayın → SBS membranı (3 mm kalınlığında) yerleştirin → yüzeye elastik akrilik kaplama (1 mm kalınlığında) püskürtün. Bu kombinasyon, çatlamaya karşı direnci %30 oranında artırabilir ve hava koşullarına-dayanıklı hizmet ömrünü 15 yılın üzerine uzatabilir.

Şema 2: Kürlenmeyen kaplama (2 mm kalınlığında) + polimer kendinden-yapışkan membran (1,5 mm kalınlığında), 0,5 MPa'lık su basıncına dayanabilen "cilt benzeri" bir su geçirmez katman oluşturur, metro tünelleri gibi dinamik yapılar için uygundur.

2. Ortak Güçlendirme Tedavisi

Deformasyon Derzleri: Önce polisülfit dolgu macunuyla doldurun, ardından poliüretan kaplama (2 mm kalınlığında) uygulayın ve son olarak membran takviye katmanıyla (genişlik 300 mm'ye eşit veya daha büyük) kaplayın.

Duvara-geçen Borular: Sıkı sızdırmazlık sağlamak için boru kökünde 300 mm çapında kesik bir yapı oluşturarak "tek kumaş + üç kat" işlemini (cam elyaf kumaş + kaplama) benimseyin.

IV. Markanın Teknik Avantajları ve Seçim Önerileri

1. Ruide Ürünlerinin Özellikleri

Membran Teknolojisi:

Kendinden-yapışkan Membranlar (ör. R903): 1,5N/mm'den büyük veya buna eşit yapışma mukavemetine sahip, basınca{0}}duyarlı bir yapışkan katman benimseyin ve nemli taban katmanları üzerine oluşturulabilir (nem içeriği %15'ten az veya buna eşit).

Kök-dayanıklı Membranlar (örneğin, R905): Yeşil çatılar için uygun, 1,2 mm'den büyük veya eşit kök-katman kalınlığına sahip FLL sertifikasını geçmiştir.

Kaplama Teknolojisi:

Su-bazlı Poliüretan Kaplamalar (PU-800): 3,5MPa'ya eşit veya daha büyük bir çekme mukavemetine ve %400'den daha büyük veya eşit bir kopma uzamasına sahip olup, 2 mm'lik çatlakları kapatabilme kapasitesine sahiptir.

Çimento-bazlı Geçirgen Kristal Kaplamalar (örneğin, CCW-200): 3 mm'den büyük veya eşit bir nüfuz derinliğine sahip olup, suyla temas ettiğinde kılcal gözenekleri tıkamak ve kendi kendini-iyileştirmek için kristaller üretir.

2. Önerilen Bileşik Şemalar

Ekonomik Şema:

Çatı: SBS membran (3mm) + akrilik kaplama (1mm), yaklaşık 80 RMB/㎡ kapsamlı maliyet ve 10-15 yıllık hizmet ömrü ile.

Yüksek-performans Şeması:

Bodrum: Sertleşmeyen-kaplama (2mm) + polimer kendinden-yapışkan membran (1,5mm) + ince-agregalı beton koruyucu katman, 2,0MPa'dan büyük veya eşit su basıncı direncine ve 20 yıldan fazla hizmet ömrüne sahip.

Yeşil Bina Şeması:

Su Deposu: Su-bazlı JS kaplama (2 mm) + gıda- sınıfı epoksi kaplama (0,5 mm), NSF sertifikasyonunu geçmiştir ve içme suyuyla temas edebilir.

V. İnşaat Kalite Kontrolünde Önemli Noktalar

1. Membran Yapısı

Temel Katman Tedavisi: Nem içeriği %9 veya daha az, düzlük hatası 3mm/2m'ye eşit veya daha az ve çatlaklar mastik ile doldurulmalıdır.

Sıcak-eritme İşlemi: Püskürtme tabancasının sıcaklığını 300-400 derecede kontrol edin, membran erime genişliğinin 8-10 mm olmasını sağlayın ve sürekli asfalt şeritlerinin bindirme bağlantılarından taşmasına izin verin.

Ortak Güçlendirme: İç/dış köşelere 500 mm-genişliğinde ek katmanlar ekleyin ve boru köklerini döşemek için membranı "çapraz" şekilde kesin.

2. Kaplama İnşaatı

Oran Kontrolü: İki bileşenli kaplamalar için (örneğin, PU-800), Bileşen A ve Bileşen B'yi 1:2 ağırlık oranında karıştırın, 5 dakikadan fazla veya eşit süreyle karıştırın ve 10 dakika sertleştirmeden sonra kullanın.

Kaplama Prosesi: Her kat arasında 6 saat arayla 3 kat için "çapraz-tarama yöntemini" uygulayın ve toplam kalınlığın 2 mm'ye eşit veya daha büyük olmasını sağlayın.

Kür Gereksinimleri: Oda sıcaklığında 7 gün kürleyin, nemli ortamlarda 14 güne kadar uzatın ve bu süre içerisinde adım atmayı yasaklayın.

VI. Maliyet ve Bakım Stratejileri

1. Ekonomik Karşılaştırma

Başlangıç ​​Maliyeti: Membranlar (60-120 RMB/㎡) ＞ Kaplamalar (40-80 RMB/㎡), ancak membranların işçilik maliyeti %30 daha düşüktür.

Uzun-Vadeli Maliyet: Kaplamaların her 5-8 yılda bir yenilenmesi gerekirken, membranların her 15 yılda bir değiştirilmesi gerekir; ikisinin toplam yaşam döngüsü maliyetleri benzerdir.

2. Bakım Önerileri

Düzenli Muayene: Her yıl yağmur mevsimi öncesinde, bindirme bağlantılarına, drenaj çıkışlarına ve diğer önemli parçalara odaklanarak oyuk olup olmadığını kontrol etmek için bir kızılötesi dedektör kullanın.

Yerel Onarım: Hasarlı membranlar için, aynı malzemeden parçalarla kaplayın (kat genişliği 100 mm'den büyük veya eşit); Çatlak kaplama alanları için malzemeyi taban katmanına kadar çıkarın ve yeniden uygulayın.